氦氣廣泛應用于軍工、科研、石化、制冷、醫(yī)療、半導體、管道檢漏、超導實驗、金屬制造、深海潛水、高精度焊接、光電子產(chǎn)品生產(chǎn)等。1、低溫冷源：利用液氦的-268.9℃的低沸點，液氦可以用于超低溫冷卻。湖北高純氧氣而超低溫冷卻技術在超導技術等領域有較廣泛的應用，超導材料需要在低溫（100K左右）中才能表現(xiàn)出超導特性，大多數(shù)情況下只有液氦能比較簡便地實現(xiàn)這樣的極低溫。超導技術在交通行業(yè)的磁懸浮列車，高純氧氣廠家醫(yī)療領域的核磁共振成像設備都有較大的應用。2、氣球充氣：由于氦氣密度遠小于空氣（空氣的密度為1.29kg/m3，氦氣的密度為0.1786kg/m3），而且化學性質極不活潑，較氫氣安全（氫氣可以在空氣中燃燒，可能會引起爆炸），氦氣常用于飛船或廣告氣球中的充入氣體。3、檢驗分析：儀器分析中常用的核磁共振分析儀的超導磁體需要利用液氦降溫，氣相色譜分析中氦氣常作為載氣，利用氦氣滲透性好、不可燃的特點，氦氣還應用于真空檢漏，如氦質譜檢漏儀等。4、保護氣：利用氦氣不活潑的化學性質，氦氣常用于鎂、鋯、鋁、鈦等金屬焊接的保護氣。5、其他方面：氦氣可用作高真空裝置、原子核反應堆在火箭、宇宙飛船上用作輸送液氫、液氧等液體推進劑的加壓氣體。氦氣還用作原子反應堆的清洗劑，在海洋開發(fā)領域的呼吸用混合氣體中，氣體溫度計的填充氣等。

大家都知道全球氦氣資源貧乏，分布極為不均勻，今天科潤氣體帶您去了解一下氦氣的特點：氦在常溫常壓下為無色無臭無味無毒的惰性氣體。湖北高純氧氣不燃燒。微溶于水和有機溶劑。氦本身無毒，但在高濃度時有窒息作用。窒息癥狀見氬項。吸人體內(nèi)的氦氣以原形排出。高純氧氣廠家氦在體液及血液中有同在水中相同的溶解度，但是，氦的溶解度遠不如氮。因此，與氮相比，其麻醉性較弱。液氦容器主要采用不銹鋼材料。含氦廢氣可直接排入大氣。

盛裝標準氣體的容器應由耐腐蝕、不生銹、吸附少、化學性質穩(wěn)定、機械強度高的材料制成。湖北高純氧氣通常使用的高壓容器是由錳鋼、鉻相鋼、鋁合金或不銹鋼等材料制成的。通常采用的內(nèi)壁處理方法有酸洗、水洗、鏡面研磨、飽和處理等。飽和處理是為了防止容器內(nèi)壁因吸附或解吸帶來的影響，高純氧氣廠家先對容器內(nèi)壁進行鏡面研，涂上防氧化漆，然后把高濃度氣體充人容器內(nèi)并放置10d左右.從而提高標準氣體穩(wěn)定性的一種方法。飽和處理能大大提高標準氣體定性。

1、由于保管使用中，受陽光、明火、熱輻射作用，瓶中氣體受熱，壓力急劇增加，直至超過氣瓶材料強度，而使氣瓶產(chǎn)生永久變形，甚至爆炸。2、由于氣瓶在搬運中未戴瓶帽，手托瓶閥抬運，或碰擊等原因，使瓶頸上或閥體上的螺紋損壞，瓶閥可能被瓶內(nèi)壓力沖出脫離瓶頸。3、由于湖北高純氧氣氣瓶在搬運或貯存過程中墜落或撞擊堅硬物體的爆炸，也能在冷狀態(tài)下發(fā)生爆炸。4、氧氣瓶的附件或瓶閥被油脂弄臟，油指迅速氧化燃燒而爆炸。5、制造的氣瓶結構、工藝和材料不符合安全要求，致使氣瓶強度不夠而發(fā)生爆炸。6、氧氣瓶或者可燃、可爆氣體瓶，充裝時未辨別或辨別后未嚴格清洗、產(chǎn)生了燃燒爆炸的混合氣體導致爆炸。7、未按周期進行技術檢驗，由于瓶壁銹蝕變薄、裂紋而導致爆炸。8、過量充裝。特別是液化氣體未按規(guī)定充裝，受熱或在搬運中受震后壓力急劇上升發(fā)生爆炸9、充裝速度太快。氣流摩擦引起過度發(fā)熱而燃燒爆炸。10、易燃助燃氣體氣瓶放氣速度太快、高純氧氣廠家閥門處容易產(chǎn)生靜電火花，引起燃燒爆炸。11、充氣氣源壓力超過氣瓶最高允許壓力，在沒有減壓裝置或減壓裝置失靈的情況下，使氣瓶超壓爆炸。12、液氯鋼瓶內(nèi)，帶進了水或其他液體介質，充裝液氯后，合成次氯酸或鹽酸，產(chǎn)生高溫造成爆炸。

氧氣作為人類使用最早的氣體之一，也是現(xiàn)在使用最廣泛的氣體。那么氧氣在機械制造方面廣泛用于在：1.切開、焊接；通常采用氫-氧焰，氧-乙炔焰在機械加工中對零部件容器進行焊接，對金屬板進行切開。湖北高純氧氣用氧氣助燃丙烷火焰能夠對雜亂零件進行精細切開，替代部分零件的鑄、鍛、銑、刨和鋸。其光潔度可達D4-D6。高純氧氣廠家為了下降費用進步切開效率與安全，還能夠用一種甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物稱之為沛金的穩(wěn)定燃氣與氧氣混合進行切開、銅焊和嵌接。水下切開和焊接，首要用于打撈沉船，維修碼頭、橋墩、水下管道等。水下燃燒切開的燃燒器分為三種：①氧、乙炔和壓縮空氣（水深最大可達到15m）；②氧、氫和壓縮空氣（水深最大可達到40m）；③使用氧和液體燃料（水深可達到60m）切開10mm鋼板每米耗氧量為1.2m3。2. 氧弧焊接能夠焊接硅鋼。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合氣為維護氣的電弧焊，氧的份額高過20%+60%。切削加工中吹氧，能夠進步加工精度。以高速鋼刀具切削碳鋼時，以0.2-0.8MPa壓力的氧氣噴射，與采用超硬刀削作用一樣。3.在鑄造壓力澆輕金屬時，在壓模中充入氧氣，鑄件不產(chǎn)生氣孔，質量會進步。其原因是，氧氣會與液態(tài)金屬發(fā)生反響而形成硬的氧化顆粒，這些顆粒是浮在金屬內(nèi)，從而使鑄件不產(chǎn)生氣孔。這種鑄件的強度可進步30%，相對延伸率可增加1倍。